厨余垃圾处理机-厨余垃圾处理机厂家批发-厨余垃圾处理机生产厂

　　完善餐厨垃圾管理体制和政策

　　在餐厨垃圾管理体制方面，欧洲等发达在餐饮部门设置专门的餐厨垃圾存放点，对餐厨垃圾实行单独分类收集，厨余垃圾处理机厂家供应，对运输和处理实行全过程控制管理，---在食品生产加工环节，采取成品或半成品等净菜进城措施，源头削减和餐厨垃圾的产生，并采取强制资源化利用的措施。我国餐厨垃圾纳入规范化、标准化管理起步较晚(2005年)，厨余垃圾处理机厂家批发，在收集、运输和处理方面的政策法规和标准相对滞后。因此，餐厨垃圾处理应统筹考虑餐厨垃圾的分类收集和运输、处理设施建设、运行---等环节，落实餐厨垃圾从产生、运输、处理等各环节的污染控制，构建“因地制宜、技术合理、达标”的餐厨垃圾处理体系。建立餐厨垃圾处理及资源化利用监控技术体系与信息化管理平台，实现餐厨垃圾处理系统的统筹监控管理与信息化运行，---提升餐厨垃圾资源化利用系统的整体程度和信息化水平。

　　中温工艺和高温工艺。温度是影响微生物活性的一个重要因素，以产菌为例，有分别适应低温(15℃)、中温(35℃)、高温(50℃)的种类，但是温度很低时有机物的降解速度太慢，所以常用的是中温和高温工艺。中温工艺温度范围为35~38℃，优点是反应温和，能耗较小，且不容易受到氨氮的;高温工艺温度范围为55~60℃，与中温相比，降解速度较快且产气率较高，但是能耗较高，过程不稳定，受氨氮影响较大。

　　湿式工艺和干式工艺。湿式工艺的进料含固率小于20%，整个发酵系统与传统的污泥厌氧稳定化处理技术类似，优点是进料的混合及搅拌比较容易，热交换和物质交换，但在实际运行中，需要对进料进行比较复杂的预处理，包括分选去除硬质垃圾、将垃圾调成匀浆等;干式工艺的进料含固率为20%~30%，其优点是不需要厨余垃圾处理装置进行复杂的预处理过程即可进料，但是需要解决高含固率物体的搅拌和物质交换问题。

　　单相工艺和两相工艺。有机物厌氧降解大体上经过两个阶段，即水解酸化阶段和产阶段，其中水解酸化阶段的活性微生物能适应的ph范围为5~8，而产菌的适宜ph范围为6.8~7.5。传统的单相工艺中，厨余垃圾处理机，水解酸化阶段和产阶段在同一反应器内进行，很容易出现“酸化”现象，影响产气。两相工艺的水解酸化阶段和产阶段分别在单独的反应器内进行，可同时满足各自活性微生物的适环境条件，提高了产气的效率。

　　序批式工艺和连续式工艺。序批式工艺的运行模式为一次进料后，厨余垃圾处理机厂家销售，直接封闭反应器，待反应结束后再清空反应器，进行下一批反应，在不同的处理周期之间需要对反应器进行清洁和消毒。此工艺控制简单，但是所需反应器数量较多，投资、运行成本较高。连续式工艺的运行模式为发酵物连续进入反应器，同时连续取出降解产物，不需要对反应器进行清洁消毒。此工艺对反应器数量需求较少，运行较为简单，但是需要较高的自动化程度。